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高精密齿轮加工细节说明

发表时间:2020-05-09   网址:https://www.utransm.com/    编辑:一同传动

高精密齿轮加工细节说明如下,供参考了解,如有更新恕不另行通知,如有不足欢迎补充。

齿轮加工可分为四个阶段:齿坯加工、齿面加工、热处理以及齿面精加工。

如果你看过发条式钟表或汽车变速箱的内部结构,你会看到齿轮系统。齿轮为有齿的轮子,它和另一个齿轮的齿咬合在一起,以持续传输动力。组合不同直径的产品就能影响旋转速度和力量,产品适用于传动工业机器等。

高精密齿轮加工制程一开始会使用大型的高质量圆形钢材,里面含有特定比例的碳,能使它更为强韧。

一把自动带锯会切下一块钢材, 厚度跟他们要制造的齿轮尺寸一样,大家叫它为齿轮毛胚。工人将毛胚固定在计算机控制的车床上,当它旋转时,装有一连串碳化物刀具的转台会跟着移动过来。一根又一根的刀具轮番上阵,把毛胚切割成特定形状。

淋上冷却剂,避免车装式钻床在作业时造成过热。它在毛胚中间钻一个洞,最后一样工具在毛胚前方雕出沟槽。这最后一道去除金属的步骤减轻了齿轮的重量。

现在把毛胚送进计算机控制的铣床,铣床钻出来的洞可以让润滑剂在齿轮运作时流动,这些洞也能减轻产品重量。

毛胚从铣床上拿下来后,工人在上面压印企业名称和零件编号,接着要打造齿轮上的齿,刨齿机刻出内圈的齿即中央洞口里的齿。用的是表面有钛金属的刨刀,机器的其它原件能让刨刀在正确的时机运转。

齿的数目和大小随各个齿轮而有所不同。所以对于各款齿轮,齿轮加工厂必须在刨齿机士装上特定的刨刀。

接着继续加工齿轮外圈的齿,由计算机控制的滚齿机将它们切割出来。切割时,齿轮会贴着机器滚动。如果滚齿机一次就将齿切割到最终深度,会造成刨刀破裂。所以齿轮必须不断地旋转,让滚齿机每一轮都切得更深入,直到齿达到适当深度。

然后齿轮接受电脑化的检查,探针扫描所有表面包括每一个齿。它将数据传送到计算机分析尺寸,确保它们符合工程规格。

通过这项质量管理检查的齿轮,接着进入熔炉进行热处理,这步骤能强化钢材。当熔炉达到某个温度时,工人会在里面注入碳,齿轮吸取碳使得钢铁更进一步强化。随后浸在油里使得金属硬化。

然后热处理会稍微扭曲钢铁,所以现在把各个齿轮送进计算机控制的研磨机,让它们恢复原来精确的齿轮规格才能与轴承互相吻合。至此,高精密齿轮加工告一段落。

齿轮制造技术是获得优质齿轮的关键,齿轮的工作条件决定了其结构形状、精度等级的不同,再加上生产条件的不同,所以齿轮的加工工艺也不尽相同。齿轮制造不仅仅有钢铁的,也有其它材料如尼龙、铝、黄铜及不锈钢等等,如有不清楚的地方或相关需求,可向一同厂家免费咨询。


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